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本機是由我公司自主研發(fā)的一款針對口服液和糖漿的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機。使用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需維修。 本機主要適用于各種口服

本機器主要由進出輸送帶，夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱，灌裝機等單機可組成灌裝生產(chǎn)線，也能單獨用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進入清洗系統(tǒng)，用衛(wèi)生泵增壓后注水或清洗劑進行水洗工序，完成清洗工序。然后進入氣洗吹干工序。當光電檢測時，進氣電磁閥打開，進行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉(zhuǎn)瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個洗吹完成。

全自動滾筒式洗瓶機適用于對20-1000ml各種材質(zhì)的圓形瓶或者有肩托異形瓶進行瓶內(nèi)外清洗,由兩水一氣(自來水,離子水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求 ,并可對瓶子初步吹干.根據(jù)生產(chǎn)要求可選配超聲波裝置，本機設計合理，運行穩(wěn)定可靠，易于操作與維護，符合GMP要求。

立式不干膠貼標機適合用于各種圓瓶或方形瓶子的表面貼標，貼標過程穩(wěn)定可靠，能使瓶子側(cè)面所Q貼的不干膠標簽平整，且打上清晰的生產(chǎn)日期， 生產(chǎn)批號。本機結(jié)構(gòu)簡單簡潔合理，具有多道控制系統(tǒng)，遇缺瓶，控制系統(tǒng)就不再送出標紙，有效防止了標紙的浪費。并有無標或斷標自動停機等保護功能。

特點：用于圓形瓶的貼標使用使用螺桿分瓶機構(gòu),保證瓶子的間距準確使用水平方向送瓶,入料平穩(wěn),在即將完成一批次瓶子貼標時,機器可自動減速

該機通過螺桿把包材送到主機卡位上， 然后光標檢測定量灌裝，充填后會定位進行上蓋、下蓋，再進行旋蓋。 后通過機械手或者推桿把包裝后成品推出盛料處。

深孔板灌裝機是根據(jù)客戶的樣品非標定制的六頭深孔板灌裝機，該設備使用蠕動泵計量灌裝，觸控屏控制，人機界面設定，操作直觀方便、PLC控制，定位式貼膜，加熱式封口，保證封口的牢固、美觀。該設備具定位準確，灌裝精度高，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡單等優(yōu)點，可根據(jù)客戶要求訂做。

本機適用于2-30ML各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的眼藥水灌裝.本機由高精度凸輪分度機構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋;蠕動泵計量灌裝;觸摸屏控制.無瓶不灌裝,具定位精確,傳動平穩(wěn),保護瓶蓋,計量準.操作簡單等優(yōu)點。

特點：1、人機界面設定、操作直觀方便、PLC控制，裝量準。2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。3、自動停機功能，無瓶不灌裝。4、圓盤定位式灌裝，穩(wěn)定可靠。5、高精度凸輪分度計控制，定位準。6、采用SUS304及316L不銹鋼制造，符合GMP要求。

特點：　　1、微電腦設定、裝量準確、操作方便?！　?、主機轉(zhuǎn)速可進行無級變頻調(diào)速?！　?、生產(chǎn)量自動定量控制?！　?、多種故障提示功能(如低氣壓。無灌裝、無內(nèi)塞等)?！　?、自動停機功能，對任一軌道出現(xiàn)連續(xù)無灌裝、無內(nèi)塞情況可自動停機。

特點：1、立式貼標機采用PLC及步進電機控制，貼標準確，效率高，有熱打碼。2、直線式灌裝旋（軋）蓋機操作便捷、灌裝準確、可選擇不同的生產(chǎn)速度。全自動化設計，符合GMP規(guī)范。

本機主要適用于50-500ml的圓形、異型、塑料瓶、玻璃瓶的自動灌裝。采用注塞泵下潛式灌裝、不起泡沫、不溢出、不滴漏性能穩(wěn)定，維護方便，是清洗液體,糖漿灌裝的理想設備，采用無級變速功能速度可調(diào),符合GMP要求。