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該機(jī)通過(guò)螺桿把包材送到主機(jī)卡位上， 然后光標(biāo)檢測(cè)定量灌裝，充填后會(huì)定位進(jìn)行上蓋、下蓋，再進(jìn)行旋蓋。 后通過(guò)機(jī)械手或者推桿把包裝后成品推出盛料處。

本機(jī)是液體生產(chǎn)線中的灌裝旋（軋）蓋主機(jī)，適用于玻璃瓶或者塑料瓶的灌裝、上蓋、封口。采用直線式或者圓盤定位式灌裝，電磁振動(dòng)送蓋，全自動(dòng)旋（軋）蓋，具有無(wú)瓶不灌功能。該機(jī)灌裝和旋（軋）蓋合二為一，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，符合GMP要求。

本機(jī)是由我公司為客戶量身定制的一款用于口服液和糖漿的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī)。本機(jī)使用封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。該分度器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期使用無(wú)需維修。本設(shè)備適用于各種口服液及糖漿液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。符合GMP要求。

本設(shè)備是液體生產(chǎn)線中的灌裝旋蓋主機(jī)，主要用于玻璃瓶或塑料瓶的灌裝、上蓋、旋蓋，采用直線式或者圓盤定位式灌裝，泵體采用柱塞泵，電磁振動(dòng)送蓋，升降式旋蓋，具有無(wú)瓶不灌功能，無(wú)瓶不上蓋，該機(jī)灌裝和旋、蓋合二為一，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

深孔板灌裝機(jī)是根據(jù)客戶的樣品非標(biāo)定制的六頭深孔板灌裝機(jī)，該設(shè)備使用蠕動(dòng)泵計(jì)量灌裝，觸控屏控制，人機(jī)界面設(shè)定，操作直觀方便、PLC控制，定位式貼膜，加熱式封口，保證封口的牢固、美觀。該設(shè)備具定位準(zhǔn)確，灌裝精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)客戶要求訂做。

眼藥水灌裝機(jī)適用于2-30ML各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的眼藥水灌裝.本機(jī)由高精度凸輪分度機(jī)構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋;蠕動(dòng)泵計(jì)量灌裝;觸摸屏控制.無(wú)瓶不灌裝,具定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)平穩(wěn),保護(hù)瓶蓋,計(jì)量準(zhǔn)確.操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)客戶要求訂做。

本機(jī)是一款用于西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī)。該設(shè)備使用封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。該分度器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期使用無(wú)需維修，可根據(jù)客戶要求定制。

全自動(dòng)精油灌裝機(jī)適用于2-30ML各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的精油灌裝.本機(jī)由凸輪分度機(jī)構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋;加速度凸輪傳動(dòng)提供旋蓋頭的升降;恒扭矩旋蓋;蠕動(dòng)泵計(jì)量灌裝;觸摸屏控制.無(wú)瓶不灌裝,不加內(nèi)塞,外蓋.具定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)平穩(wěn),保護(hù)瓶蓋,計(jì)量準(zhǔn)確.操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

1.自動(dòng)化設(shè)計(jì)，符合GMP規(guī)范。2.噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)操作便捷、灌裝準(zhǔn)確、可選擇不同的生產(chǎn)速度。3.立式貼標(biāo)機(jī)采用PLC及步進(jìn)電機(jī)控制，貼標(biāo)準(zhǔn)確，效率高，有熱打碼。

本產(chǎn)品是我公司為滿足客戶的特殊需要所定制的一款設(shè)備，提高了整機(jī)的通用性能：只需很少的更換件即可很方便地實(shí)現(xiàn)1-3ml安瓿的灌封；另外智能化的控制、輸送鏈、手輪離合裝置以及封閉的外型設(shè)計(jì)，用戶在調(diào)試和生產(chǎn)過(guò)程中感覺(jué)非常方便、安全；

本機(jī)適用于100-500ml的圓形、異型、塑料瓶、玻璃瓶的自動(dòng)灌裝。采用注塞泵下潛式灌裝、不起泡沫、不溢出、不滴漏性能穩(wěn)定，維護(hù)方便，是清洗液體,糖漿灌裝的合理設(shè)備，采用無(wú)級(jí)變速功能速度可調(diào),符合GMP要求。

輸送瓶機(jī)構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶氣缸將由上道設(shè)備傳送過(guò)來(lái)的瓶子，擋在裝填干燥劑的位置，等待裝填干燥劑，瓶口對(duì)準(zhǔn)剪斷機(jī)構(gòu)。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)，將干燥劑袋從干燥劑袋盤架拉出，色標(biāo)傳感器檢測(cè)干燥劑袋并控制袋長(zhǎng)度，剪刀將干燥劑袋剪斷，裝入瓶?jī)?nèi)，輸送瓶機(jī)構(gòu)的傳送帶將已裝入的干燥劑的藥瓶輸送給下一道設(shè)備，同時(shí)，待裝干燥劑的藥瓶補(bǔ)充到裝填干燥劑袋的位置。